产品类型

射流磨

高速气流携带物料射向耐磨靶面,通过正面冲击、反弹碰撞与颗粒间碰撞完成粉碎,适用于需要强化冲击能量和控制污染的精细粉碎工况。

Target / Fluid Energy Jet Mill

射流磨

以高速射流形成强冲击粉碎区,靶面、喷嘴、内衬与收集系统可围绕物料硬度、纯度和目标粒径匹配。

高速射流冲击 靶面可定制 低机械污染 系统化收集
粉碎方式射流携料冲击靶面强化破碎
粒度能力按物料试机确认关注 D50 / D97
关键配置喷嘴 + 靶面 + 内衬按磨耗与纯度选材
系统边界气源与收集联动按产能匹配
Target Jet Mill 设备展示
德维微纳三套射流磨设备现场展示图
01进料 02射流冲击 03反弹碰撞 04收集

工作原理

高速气流挟带物料进入粉碎区。

  1. 高速射流高速气流挟带物料进入粉碎区。
  2. 靶向冲击物料冲击在不同形状的靶面上。
  3. 反弹碰撞物料和粉碎室壁多次反弹冲击碰撞。
  4. 细粉输出达到要求的细粉进入后端收集。

技术特点

强化冲击粉碎

高速气流携带物料直接冲击靶面,并通过反弹与颗粒碰撞继续破碎。

无机械转子研磨

粉碎能量来自气体射流,减少机械传动件直接参与研磨造成的污染风险。

靶面与喷嘴可配

可依据物料硬度、磨蚀性和纯度要求匹配靶面结构、喷嘴及接触材质。

温升相对可控

粉碎过程由高速气流驱动,适合对过程温升较敏感的物料做试机评估。

收集系统联动

主机需与气源、旋风收集、除尘及控制系统协同匹配,兼顾收率与稳定运行。

试机数据优先

正式选型前以真实物料确认粒度分布、产能、磨耗、温升和收率。

适用物料与行业

行业 / 场景典型物料建议沟通参数
精细化工颜料、助剂、催化剂及功能粉体硬度 / 团聚 / 温升 / 目标粒径
高纯材料陶瓷、电子材料及低金属污染粉体纯度 / 接触材质 / 磨耗 / 收率
矿物与无机粉体具有一定脆性的中高硬度物料莫氏硬度 / 入料粒径 / 靶面寿命
工艺验证需要比较靶材、气压与粉碎效果的物料D50 / D97 / 产能 / 单位能耗

型号参数

以下参数为典型物料参考值,实际产能因物料密度、硬度、入料粒度和目标粒径而异。

选型校核重点 粒度 / 产能 / 物料特性
型号参考产量出料粒度进料粒度
DWJ-30A200-500 kg/hD90: 10-75 μm≤ 10 mm
DWJ-60A400-800 kg/hD90: 10-75 μm≤ 10 mm
DWJ-100A800-1200 kg/hD90: 10-75 μm≤ 10 mm
DWJ-200A1500-2000 kg/hD90: 10-75 μm≤ 10 mm
DWJ-300A2000-2500 kg/hD90: 10-75 μm≤ 10 mm

获取选型方案

告诉我们物料、目标粒度和产能要求,我们将推荐合适的主机、分级、收集和控制系统配置。

  • 物料名称、硬度、密度、含水量和是否易团聚
  • 目标 D50、D90、D97、Span 或筛余指标
  • 小时产能、批量大小和连续运行要求
  • 是否有洁净、惰性保护、防爆或低污染要求

联系我们

提交物料名称、目标细度和大约产能,我们将尽快回复选型建议。

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电话:0816-2680206

常见问题

能否只按目标粒径直接选型?

不建议只看一个粒径指标。硬度、密度、入料粒径、含水量、温升、收率和污染控制都会影响设备配置。

为什么建议先试机?

粉体物料差异很大,同一型号面对不同物料时产能和粒度分布会明显不同,试机数据更可靠。

可以做成完整生产线吗?

可以。可根据工艺目标组合主机、分级机、给料、收集、除尘、惰性保护和 PLC 控制系统。

提交询盘时需要哪些信息?

建议提供物料名称、入料粒径、目标粒径、产能、清洁要求、安全要求和是否需要试机。

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